Raudoksiidpunane 130 eelvalmistatud betoonist paaviljate ja segmendiliste paaviljaplokkide jaoks

Rauaoksiidpunane 130 on see klass, mida tuleb määrata siis, kui eelvalmistatud paavil peab välimuselt meenutama tellist või terrakottapunast, mitte sügavamat ega sinakamat punast tooni. See on sünteetiline rauaoksiid – alfa-Fe2O3, värvainde indeks Punane 101 (CI 77491), CAS 1309-37-1 – mis lisatakse värvitud esikihile ja läheb läbi kogu kasutuskihi paksuse, mitte ei rakendata pinnale pärast valamist. Sellel leheküljel kirjeldatakse, mida see klass täpselt tähendab, kuidas see käitub paavili esikihis, milline on lisamise norm (kg/m³), mille taimed saavad oodata, ning mida tuleb kontrollida enne tootmisreaga sidumist.

Saada näidis — väikesed kogused tarnitakse katsetamise ja hindamise eesmärgil; need ei arvata miinimumtellimuskogusesse ja transpordikulud kannab ostja. Paluge spetsifikatsioonileht ja proovitükk.

Mis on rauaoksiidpunane 130 – ja kus see asub punaste toonide skaalal

Kivisegu on tasane, pidev ja ühtlaselt värvitud pind, mistõttu on siin klassi valik olulisem kui enamikus muudes rakendustes. Pigment segatakse näopinnakihisse, tihendatakse segu koos ja kõvendatakse paigas, nii et värv on betooni enda omadus. Värvitoon, mis on veidi kõrvale, ei ole lihtsalt esteetiline detail: kui kivisegu paigutatakse pidevas väljas, muutub väike toonierinevus silmatorkavaks, sest silm võrdleb külgnevaid ühikuid mitte juhuslikult valitud näidise meenutuse järgi.

Punane 130 ja punane 190 on sama keemia ja sama värvitööstuse viitenumber. Ainekvaliteedi number on tarnija lühend, mitte rahvusvaheline tähistus – ükski ISO- ega ASTM-standard ei defineeri „130“-t – ja ühe tootja perekonnas tähistavad numbrid asukohta toonide teljel. Sageli mainitud sünteetilise rauaoksiidi punase puhul järjestuvad kvaliteedinumbrid 110, 130 ja 190 kollakaspruunist punasest sinakaspruunasse punasesse, kus 130 on keskel. Kuna numbrid tähistavad asukohta konkreetse perekonna piires, mitte ülemaailmset skaalat, võivad ühe tehase 130 ja teise tehase 130 ikka erineda, mistõttu ei saa kvaliteedinumbreid üle kanda ühelt tarnijalt teisele ilma uue analüüsitõendi andmata.

Sekventsi taga olev mehhanism on osakeste suurus, mitte ainult tugevus. Sünteetilises alfa-Fe2O3-s on tavaliselt kirjeldatud käitumine selline, et peenemad esmased osakesed annavad soojema ja kollasema tooni ning suuremad osakesed sügavama ja sinisema tooni. Seega ei ole 130 ja 190 üks ja sama värv kahe erineva tugevusega – need on kaks erinevat tooni, mis erinevad ka tugevuses, ning ühe teise asemele asendamine muudab esmalt tooni ja teisena sügavust. Klassi muutus tähendab segu uuesti kavandamist, mitte otsest asendust.

Need on tavaliselt avaldatud tehnilistes andmekohtades 130-tüüpi sortide kohta esitatavad vahemikud. Need on ostuviide, mitte ühegi tarnija toote spetsifikatsioon, ja tegelik partii sertifikaat on otsustav.

Miks dispersioon määrab näopinna värvuse rohkem kui doos

Punane raudoksiid värvib valguse neelamise ja hajutamise teel, seega see, mida silm näeb valmis paigaldusplaatidel, on pigmendi osakeste ruumiline jaotus pinnakihis. Ühtlaselt deaglomereerunud pigmendiosakesed jaotuvad ühtlaselt ja näopind näeb välja ühtlase toonina. Aglomereerunud pigmendiosakesed paiknevad kohalikes klasterites; need klasterid ilmnevad näopinnal laikuva värvuse kujul ning toonikõikumisena erinevate tootmispartiide vahel, isegi kui kaalutud doos oli identne.

Kolm tegurit tehase poolel määravad, kui palju värvainet tegelikult deaglomereerub: segamisel värvainele mõjuv niisutus ja liugemine, pinnasega segus oleva vee sisaldus ning värvaine lisamise hetk partii valmistamise järjekorras. Tihendamine fikseerib seejärel tulemuse. Pinnasega segu tihendatakse vibreeriva ja rõhu all olevas vormis ning värvaine liigub koos peenikestega, mistõttu ei saa ebavõrdselt jaotunud segu pressil enam taastada.

See on ka see koht, kus värvaine argumendi aus piir asub. Liiv- ja tsemendipõhise tooniga, veetsemendisuhtega, tihendusseadistusega ja kõvendusrežiimiga kõik muudavad kõvendatud värvi ning kõik need tegurid asuvad kliendi poolel joonel. Klass, mis ühtib sihtmärgiga ühe tehasest saadud tsemendiga ja liivaga, ei ühti automaatselt teise tehasest saadud tsemendiga ja liivaga.

Punase 130 lisamine kivisilla pinnasegu

Täielikult värvitud betooni pigmenti lisatakse tavaliselt protsentides tsemento sisaldusest segus, mitte protsentides kogu partii kaalast. Arhitektuuriliste, kivisilla ja eelvalatud tööde puhul on tavaline vahemik umbes 2–5 massiprotsenti tsementist. Kuna pigmenti kogust määrab tsemento sisaldus, annab sama protsent iga uue seguskoostise puhul erineva pigmenti massi kuupmeetri kohta.

Kivisegu plokk toodetakse tavaliselt kahest kihist: värvitud esikihist, mis on tihendatud aluskihi peale. Pigment lisatakse ainult esikihile, mistõttu antakse lisamise määr esikihis kuupmeetri kohta ja esikihi segatakse eraldi aluskihiga. Üks täiendav eristus kuulub spetsifikatsiooni: täispinnaline värvimine ja pinnale pritsitav kuivkõvendaja lisatakse täiesti erinevates skaalades. Täispinnaliselt värvitud esikiht sisaldab pigmendi kogu kihi paksuses määras kuupmeetri kohta; kuivkõvendaja pritsitakse niiskale pinnale määras ruutmeetri kohta, mis on materjali ühiku kohta oluliselt kõrgem. Spetsifikatsioonid, mis segavad neid kahte ühikut, põhjustavad kas liialt heleda pinnatöötluse või kõvendaja eelarve, mis ei ole seotud teostatava tööga.

Ülaltoodud määr on alguspunkt, mitte kindlaksmääratud väärtus. Tegelikult tuleb tehases kasutada seda määra, mille annavad katsete käigus konkreetne tsemend, liiv, killustik ja lisandaine, sest tsemendi algtone on suurim üksiktegur, mis mõjutab seda, kui palju värvainet kulub antud värvide sügavuse saavutamiseks. Sobiva vahemiku ülemmäär ei tähistagi ka vaba võimsust: värvaine üleliialine lisamine vähendab tavaliselt segu mehaanilist tugevust, seega lahendatakse liiga vähe värvitud pinnataset tavaliselt klassi muutmisega või tsemendi ja liiva uuesti kontrollimisega, mitte täiendava pulbri lisamisega.

Rakendused

• Segmendilised paigutuspannid ja üksteisega lukustuvad paigutuspannid — ühtlaselt värvitud pind üle värvimata alusseguga; telliskirju ja terakotatooted on selle klassi tavalised rakendused.
• Kerbed, ääristused ja kanalid — sama doosimisloogika, kus värvitud pind jääb avatuks liiklusele ja ilmastikutingimustele.
• Aiasillad, sõiduteed ja jalakäijate pinnad — paigaldused, kus ühtlane värvipind suurel paigaldatud alal on tähtsam kui maksimaalne sügavus.
• Kivikivid ja sett-tüüpi ühikud — väiksemad ühikud suurema õmblusala osaga, kus liiva täidetud õmblused ise mõjutavad tajutavat tooni.
• Arhitektooniline eelvalmistatud betoon punase pinnaga — faasid ja katted, kus värvitud kiht on nähtav lõpppind.

Selle rakenduste grupi puhul tuleb esitada kaks piiri. Esiteks ei saa pigment ise määrata värvi sügavust: tsemendi ja liiva algtone fikseerib saavutatava vahemiku ning tumedat raudrõhka liiva kasutamine muudab kõvastunud tooni sõltumata kasutatud klassist. Teiseks loetakse punasel pinnal valge pinnakate efloresentsist värviseks puuduseks, isegi kui pigment töötas korralikult, seega tuleb selle ennetamisele keskenduda veetsemendisuhetes, tihendamises ja kõvastumisrežiimis pigem kui pigmentide asendamisel.

Tootespetsifikatsioonid ja tarneteave

Tavaliselt esinevad küsimused

Kas ma peaksin määrama põrandaplokkide jaoks punase 130 või punase 190? Otsustage sihtvärvi järgi, mitte kilogrammi hind järgi. Tüübi 130 klass on tavaliselt algpunkt tellistele, terrakottale ja keraamilistele punastele värvidele, mis asuvad varjutuse järjestuses keskmises ribas; tüübi 190 klass on tavaliselt algpunkt sügavamale, sinakamale ja intensiivsemale punasele. Mõlemad on erinevad toonid ning erineva tugevusega, seega lihtne asendus muudab nii tooni kui ka sügavust. Kui projektis kasutatakse heledaid või valgete toonidega segu, eristuvad need kaks kõige selgemalt.

Kui palju punast värvainet 130 läheb ühe kuupmeetri paigalduspinna segu kohta? Töötades tavaliselt 2–5 massiprotsendi vahelise väärtusega tsemendis, võtab näopinnase segu, milles on 350 kg tsemendi kuupmeetri kohta, umbes 7,0 kuni 17,5 kg värvainet kuupmeetri näopinnase segu kohta ja segu, milles on 400 kg tsemendi kuupmeetri kohta, umbes 8,0 kuni 20,0 kg. Lõplik värvaine kogus tuleb määrata katsetega teie enda tsemendiga, liivaga ja lisanditega, sest tsemendi algtone on suurim üksiktegur, mis mõjutab seda, kui palju värvainet antud värviküllastuse saavutamiseks vajatakse.

Kas värv kaob välitingimustes? Rauaoksiidipigendid on anorgaanilised ja neil on hea valguskindlus ning ilmastikukindlus, mitte aga värvuse kaotumine valguse mõjul, mistõttu on nad standardvärvainad täisvärvis betoonis. Need kaks omadust on ka ASTM C979 / C979M-16 standardis sätestatud testikavas, mis kehtib täisvärvis betoonis kasutatavatele värvainadele. Põrandakatte välimuse muutumist aeglaselt põhjustab tavaliselt mitte värvaine, vaid pinnakulumine, mustuse kogunemine, liitepiiskade kaotumine ja võimalik efloresentsi ilmumine pinnale.

Kas värvaine vähendab paigaldusplaatide tugevust? Pigment, mis lisatakse segu, on täiendavad kuivained, mis asendavad osa siduvast komponendist, ja tavaliselt teatatakse, et pigmendi lisamise normi ületamine vähendab mehaanilist tugevust. Tavaliselt mainitud 2–5% piirkonnas tähendab praktiliselt, et värvikõrguse saavutamiseks tuleb valida sobiv klass või üle vaadata tsemendi ja liiva alus, mitte suurendada lisamise kogust selle piirkonna üle. Tugevus tuleb ise kinnitada oma segu koostises ja kõvendamise režiimis.

Mida pean värvi sobitamiseks esitama? Saada tsemendi ja liiva, mida tegelikult kasutad, sihtvärvuse näidisena valmis proov või kõvendatud referentsühik ning soovitud lisamise määr või värvikõrgus. Kuna kõvendatud värvus sõltub pigmendist ja tsemendi alusvärvis, agregaadi värvist, veesisaldusest ning tihendus- ja kõvendamisrežiimist, on klassi määramine ilma nende andmeteta hinnang, mitte täpne sobitus.

Seotud lugemissoovitused

Lisamise määratabel ülalpool ja täielik kolmest etapis koosnev kontrolliprotokoll on kirjeldatud üksikasjalikumalt meie artiklis Rauaoksiidipigmenti annus betoonis: kg/m³ juhend valmisbetooni ja eelvalmistatud betooni tootjatele , mis on esitatud selle veebisaidi uudiste jaotises. Varjutus-telje põhjendus, mis eraldab 130-tüüpi 190-tüübiga klassifikatsioonist, on käsitletud artiklis Rauaoksiidpunane 130 vs 190: millist taset määrata ja miks , ja dokumenteeritud tootmisnäide klassifikatsiooni sobitamisest betoonplaadi tehases on kirjeldatud meie juhtumiuuringus Rauaoksiidi punane 190 betoonpõrandakivide tootjale Pakistani riigis .

Kontakt

Raudaoksiidpunane 130 eelvalatud kivide jaoks tarnib Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd., mis on tootnud raudaoksiidvärvaineid 26 aastat, aastas tootmisvõimsus 50 000 tonni ja kliendid 150+ riigis ja piirkonnas. Punase seeria hõlmab tõususid 110, 130 ja 190, lisaks nano- ja ultrapeenete tõusude, lihtsasti dispersiooniga kummivärvainete, happeliste ja aluslike keskkondade vastu stabiilseid tõususid, toiduga kokkupuutumiseks sobivaid tõususid ning värvi täpselt tellimuse järgi valmistatud tõususid. Sertifikaadid hõlmavad REACH-i, RoHS-i, CE-märgistust ja ISO-standardit, samuti IATA DGR-i õhutranspordiks ja IMDG-koodi mereveetranspordiks. Minimaalne tellimuskogus on 1 meetritonn 25 kg keevitatud torukottides laos olemas; väikesed proovikogused tarnitakse eraldi katsetamiseks ja neid ei arvestata MOQ-ga. Laos olevad kaubad saadetakse 3–5 tööpäeva jooksul ja kohandatud kaubad 7–15 tööpäeva jooksul. Kvaliteedikontroll hõlmab lähtematerjalide testimist kuni valmisprodukti inspektsioonini ja mitme partii värvi ühtlaseid andmeid saab taotleda.

Kui te määratlete rauaoksiidpunast 130 teelelementide tootmisliinile, saadake meile oma tsemendi ja liiva andmed, soovitud värv ja lisamise määr, millele te toote. Me saadame teile spetsifikatsioonilehe, partii analüüsitunnistuse ja proovitükki, et teie saaksite kontrollida selle klassi oma enda pinnase segu koosseisus enne tootmise alustamist. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.