[email protected]
+86-13400211655

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Назад

Пигмент на основе оксида железа для строительного раствора и затирки для плитки: типичная конфигурация производства сухих смесей

Пигмент на основе оксида железа для строительного раствора и затирки для плитки: типичная конфигурация производства сухих смесей

На этой странице описана типовая конфигурация применения , а не конкретный проект заказчика. Ни один заказчик, завод или заказ не указаны, поскольку для публикации не был предоставлен никакой материал, относящийся к конкретному проекту. Далее приведена конфигурация, обычно применяемая производителями сухих строительных смесей, клеев для плитки или затирок для плитки при необходимости получения стабильного цвета от партии к партии: какие марки пигментов используются, на каком этапе технологического процесса фактически определяется цвет и при каких условиях возможны отклонения результата. Поскольку описываемый сценарий является типовым, а не измеренным, здесь не приводятся количественные данные «до» и «после» — в разделе 3 точно указано, какие параметры заводу необходимо измерить для получения таких данных.

Dry-mix mortar powder discharging from a ribbon blender into a steel tub, with a scoop of iron oxide pigment for mortar and tile grout resting on the rim

Контекст применения: начало проблемы с цветом

Сухая смесь для штукатурки или затирки для плитки — это порошок, предварительно смешанный на заводе: цемент плюс фракционированный наполнитель (кварцевый песок, известняковый порошок или их смесь), а также добавки, такие как этилцеллюлоза для удержания воды и перераспределяемый полимер для адгезии. Смесь поставляется в сухом виде в мешках и затворяется водой непосредственно на строительной площадке. Поскольку в смесителе отсутствует вода, пигмент добавляется в виде сухого порошка и перемешивается с другими твёрдыми компонентами. Это отличается от дозирования цветной суспензии в готовую бетонную смесь, и именно поэтому указанные ниже виды несоответствий проявляются на предприятиях по производству сухих смесей, а не на бетонных заводах.

Жалобы на цвет, с которыми чаще всего обращаются производители сухих смесей, подразделяются на четыре группы:

  • Смещение оттенка от партии к партии. Две партии, произведённые по одной и той же рецептуре, после отверждения имеют слегка различающиеся цвета.
  • Пятнистость и полосатость. На отвержденной поверхности появляются мелкие тёмные пятна или короткие линии, чаще всего в тонких участках, например в швах затирки.
  • Цвет шва по сравнению с цветом плитки. Соединение оценивается на фоне большой площади плитки. Поскольку площадь соединения мала, а контраст высок, разница в тональности, которая осталась бы незамеченной на бетонной плите, становится очевидной на облицованной плиткой стене.
  • Чувствительность взвешивания. Пигмент составляет небольшую долю от общей массы смеси. Если в партии массой 1000 кг содержится 300 кг цемента, а дозировка пигмента составляет 3 % от массы цемента, то масса пигмента равна 9 кг. Ошибка взвешивания в 0,5 кг при весе пигмента 9 кг соответствует изменению содержания пигмента на 5,5 % — величина, которую легко выявить с помощью проверки совпадения цвета, и такая ошибка легко возникает при использовании весов, подходящих для песка, но недостаточно точных для пигмента.

Типовая конфигурация: как задают оксид железа в качестве пигмента для раствора и затирки для плитки.

Этап 1 — закрепление целевого образца на базовом образце заказчика. Окончательный цвет цементного шва определяется пигментом и основой: сероватым оттенком цемента, тоном наполнителя, водой, добавленной на строительной площадке, а также условиями твердения. Указание марки без учёта этих факторов — лишь предположение; поэтому отправной точкой служит целевой оттенок или сохранённый эталонный образец вместе с образцом порошковой основы заказчика.

Этап 2 — выбор марки по положению на цветовом спектре, а не по привычке. В рамках линейки одного производителя номер марки обозначает позицию на оси тона. Синтетические оксиды железа красного цвета — например, марка 130 и марка 190 — имеют одинаковый химический состав (альфа-Fe2O3, индекс красителей Colour Index Pigment Red 101, CAS 1309-37-1); цифровое обозначение является внутренним сокращением поставщика, и ни один стандарт ISO или ASTM не определяет, что именно означает «130». Тон изменяется в зависимости от размера первичных частиц, поэтому замена одной марки другой эквивалентна изменению рецептуры, а не прямой замене аналогичного продукта.

Марка Семейство тонов Область типичного применения в сухих смесях Примечание при указании
Оксид железа жёлтый 313 Тёплый охристый до песочного Окрашенные штукатурки, раствор для расшивки швов, затирка песочного тона Цвет оливы на сером цементе; яркие пастельные тона требуют белой или светлой основы
Оксид железа красный 130 Терракотовый до кирпично-красного Затирка с эффектом терракоты, окрашенная стяжка, кладочный раствор для мощения Занимает среднюю позицию в последовательности 110 → 130 → 190; проверяйте соответствие эталонному образцу после отверждения, а не в мокром состоянии
Железный оксид черный 330 Нейтральный серый до чёрного Серая затирка, тёмное затемнение, снижение интенсивности тёплых смесей Даже небольшие добавки быстро меняют оттенок — дозируйте по массе, а не по объёму
Оксид железа коричневый 630 Землистый коричневый Коричнево-бежевая затирка, бетонный раствор с обнажённым заполнителем Смешивается с жёлтым для получения средне-коричневых оттенков; соотношение должно быть строго зафиксировано в рецептуре

Этап 3 — Установите норму добавления по массе связующего, а не по объёму. Сухие смеси дозируются по массе, поэтому пигмент указывается в процентах от массы цемента (связующего). В цементных смесях с интегральным колерованием норма добавления пигмента обычно составляет низкие однозначные значения в процентах от массы цемента; рабочее значение фиксируется требуемым оттенком и исходной насыщенностью основы. Расчёт простой:

Пигмент в % от массы цемента Пигмент на тонну цемента
1% 10 кг
2% 20 кг
3% 30 кг
5% 50 кг

При превышении обычного диапазона ограничивающим фактором становится уже не цвет, а затвердевший раствор, поскольку высокая доля пигмента конкурирует с долей связующего, обеспечивающей механическую прочность. Если требуемый оттенок не достигается в пределах этого диапазона, правильным решением будет смена марки пигмента или проверка исходных материалов, а не дальнейшее увеличение дозировки пигмента.

Этап 4 — Контролируйте равномерность распределения сухой смеси. Пигмент, добавляемый в уже готовую партию, должен быть равномерно распределён смесителем по всему объёму смеси, однако это не всегда удаётся обеспечить. Обычной практикой является предварительное смешивание пигмента с частью наполнителя, чтобы поддерживать уровень заполнения смесителя в пределах, для которых он был спроектирован, а также отбор проб готовой партии в трёх точках — сверху, в середине и при выгрузке — для подтверждения однородности оттенка перед упаковкой партии. Важность этого обусловлена оптическими причинами: недиспергированные агломераты ведут себя как несколько крупных тёмных частиц, а не как множество мелких частиц, равномерно распределённых по объёму, поэтому они проявляются в виде пятен и полос даже при точном соблюдении массовой доли пигмента в партии.

Этап 5 — Устранение проблем на стороне поставщика. Параметры, определяющие цвет в цементной системе, — это те самые параметры, которые следует включить в техническое задание на закупку: содержание Fe2O3, колерующая способность, поглощение масла, остаток на сите, содержание водорастворимых веществ, летучие вещества (ISO 787-2, Общие методы испытаний пигментов и наполнителей — Часть 2: Определение летучих веществ при 105 °C ) и цветовое различие по сравнению с согласованным эталоном. Если покупатель руководствуется рамочным документом, то применяются соответствующие стандарты ASTM C979 / C979M-16 ( Стандартная спецификация на пигменты для бетона с интегральным колерованием ) и EN 12878 (пигменты для колеровки строительных материалов на основе цемента и/или извести). Имеются сертификаты REACH, RoHS, CE и ISO, а также IATA DGR для воздушных перевозок и IMDG Code для морских перевозок; для завода по производству строительных растворов, импортирующего классифицированные пигменты морским путём, документация IMDG входит в состав заказа, а не является формальностью. Минимальный объём заказа — 1 метрическая тонна в полипропиленовых мешках по 25 кг, доступно со склада; небольшие образцы предоставляются для испытаний и не засчитываются в минимальный объём заказа.

Hand tipping ochre iron oxide yellow pigment onto a bench scale beside a tray of grey dry-mix mortar base powder

Что определяет результат — и что эта страница не количественно оценивает

На этой странице приведены никакие измеренные значения , поскольку он описывает типовую конфигурацию, а не реализованный проект. Указание процентов, значений цветового различия или показателей отбраковки здесь означало бы их выдумывание.

Можно указать, какие переменные определяют результат и кто отвечает за каждую из них:

Переменная Управляется Влияние на цвет отвердевшего шва
Тон цементной основы и его вариации между поставками Производитель раствора Задаёт глубину и баланс нейтрального и тёплого оттенков для каждого тона в смеси
Тон наполнителя и содержание железа Производитель раствора Более тёмный или богатый железом песок смещает всю смесь; жёлтый оттенок может восприниматься как оливковый без каких-либо изменений пигмента
Класс пигмента и норма его добавления Производитель раствора, при этом класс поставщика должен соответствовать требуемому Определяет оттенок и насыщенность
Распределение сухой смеси Производитель раствора Равномерное распределение создаёт однородное цветовое поле; агломераты вызывают пятна и различия между замесами
Контроль количества воды, добавляемой на объекте Укладчик плитки Больше воды означает более пористый, светлый шов и повышенный риск появления высолов на поверхности
Твердение и влажность окружающей среды Место Скорость высыхания влияет на поверхностную плотность и, соответственно, на визуальное восприятие шва
Ширина, глубина и обработка шва Место Узкие швы демонстрируют тонкое сечение раствора, поэтому один и тот же состав может визуально выглядеть светлее
Чистка после установки Место Средства для удаления остатков затирки на кислотной основе воздействуют на цементное вяжущее на поверхности шва, поэтому цвет лучше оценивать после очистки, а не до неё

Завод по производству строительного раствора, которому требуются количественные показатели, а не качественные оценки, отслеживает четыре параметра на каждую партию: разницу в цвете (ΔE) затвердевшего раствора по сравнению с эталонным образцом; фактическую массу пигмента, добавленного на тонну вяжущего, по сравнению с заданной нормой; количество партий, подвергшихся повторному колерованию; и соответствие цвета шва и плитки, оцениваемое после затвердевания, а не на влажной смеси. Эти четыре параметра преобразуют приведённую выше таблицу в коммерческий показатель.

Стоит разделить две проблемы, которые на первый взгляд выглядят одинаково. Высолы — белый карбонатный налёт, появляющийся на поверхностях с цементным вяжущим, — это не дефект пигмента и не устраняется заменой пигмента. Он образуется из-за растворимых солей, переносимых водой к поверхности и карбонизирующихся там; контроль осуществляется путём регулирования содержания воды, условий твердения и сушки основания. Этот механизм подробно описан в нашей статье о высолах в окрашенном бетоне.

Типичные условия и пределы, подлежащие проверке перед выбором состава

  • Яркие пастельные оттенки — это базовая проблема, а не проблема класса пигмента. На сером цементе достижимая жёлтая гамма смещается в сторону оливкового и тёплого охристого оттенков. Для получения пастельного оттенка требуется белый цемент и светлый наполнитель; ни один класс пигмента не способен компенсировать этот разрыв.
  • Тёмные оттенки имеют механический потолок. Поскольку требуемая дозировка пигмента находится внутри общепринятого диапазона, целевое значение, превышающее этот диапазон, достигается за счёт смены класса пигмента или пересмотра базового состава, а не за счёт увеличения дозировки.
  • Поверхностные эффекты, как правило, появляются раньше, чем выцветание пигмента. Оксиды железа — это неорганические колоранты; их выбирают в первую очередь за светостойкость и атмосферостойкость; на наружном шве видимый предел повреждения чаще всего обусловлен слабым или пыльным поверхностным слоем, высолами на поверхности или повреждениями, вызванными очисткой, а не самим пигментом.
  • Цвет во влажном состоянии — это не окончательный цвет. Изделия на цементном вяжущем светлеют при высыхании и продолжают слегка менять оттенок в процессе твердения, поэтому оценку состава следует проводить по эталонному образцу после завершения твердения — точно так же, как был изготовлен этот эталонный образец.
  • Объем применения. На этой странице рассматриваются сухие строительные смеси (сухие растворы), клеи для плитки, затирки и штукатурки, где дозировка пигмента производится по массе относительно вяжущего. Дозировка для товарных бетонов и сборного железобетона, рассчитываемая на кубический метр готовой смеси, основана на иной методике расчётов.

Grout float pressing ochre-brown coloured joint filler into the joints of grey ceramic floor tiles

Связанное чтение

  • Дозировка пигментов на основе оксидов железа для бетона: кг на м³ (руководство для производителей товарных и сборных бетонов) — арифметический расчёт на кубический метр бетона для сравнения с подходом, основанным на массе вяжущего вещества, используемым здесь.
  • Высолы в окрашенном бетоне: причины, профилактика и роль поставщика пигментов — почему белый налёт является проблемой воды и твердения, а не проблемой цвета.
  • Оксид железа красный 130 для сборных бетонных брусчаток и сегментных мощёных блоков — тот же класс, о котором идёт речь здесь, для более плотного применения с поверхностным считыванием.

О ПОСТАВЩИКЕ

Компания Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. производит пигменты на основе оксида железа в течение 26 лет, обладает годовой производственной мощностью 50 000 тонн и поставляет продукцию клиентам в более чем 150 странах и регионах. Серия красных пигментов на основе оксида железа включает марки 110, 130 и 190, а также нано- и ультрадисперсные марки, марки с лёгким диспергированием для резиновых смесей, марки, устойчивые к воздействию кислот и щелочей, марку, допущенную для контакта с пищевыми продуктами, и услугу подбора цвета напрямую на заводе-изготовителе; серии жёлтых, чёрных, коричневых, зелёных и синих пигментов охватывают остальные цветовые группы, применяемые в сухих смесях. Имеются сертификаты REACH, RoHS, CE и ISO, а также соответствие правилам IATA DGR и Кодексу IMDG. Контроль качества охватывает все этапы — от испытаний исходного сырья до проверки готовой продукции; данные о согласованности цвета между несколькими партиями (значение ΔE относительно согласованного эталона) предоставляются по запросу.

Если вы производите сухие смеси для штукатурки цветного состава, клей для плитки или затирку и хотите подобрать пигмент на основе оксида железа для штукатурки и затирки под собственный базовый порошок, направьте нам образец требуемого оттенка или эталонный образец, а также укажите используемый цемент и наполнитель. Запросите технический паспорт и пробный образец. Контакт: [email protected] / +86-13400211655.

Предыдущий

Отсутствует

ВСЕ

Оксид железа красный 190 для производителя напольной плитки из бетона в Пакистане: подбор марки с учетом вариаций оттенка

Следующий
Рекомендуемые товары