×
Halaman ini menerangkan satu konfigurasi aplikasi lazim , bukan projek pelanggan khusus. Tiada pelanggan, loji atau pesanan dikenal pasti, kerana tiada bahan khusus projek yang diluluskan untuk penerbitan. Apa yang berikut adalah konfigurasi yang biasanya digunakan apabila pengeluar mortar campuran kering, pelekat jubin atau grout jubin memerlukan warna yang konsisten dari kelompok ke kelompok: gred pigmen yang terlibat, di mana dalam proses warna itu sebenarnya ditentukan, dan syarat-syarat di mana hasilnya boleh berubah. Oleh kerana senario ini bersifat lazim dan bukan berdasarkan ukuran sebenar, tiada angka sebelum dan selepas diberikan di sini — Bahagian 3 menyatakan secara tepat apa yang perlu diukur oleh loji untuk menghasilkannya.
Mortar campuran kering atau grout jubin ialah serbuk yang telah dibancuh di kilang — simen ditambah pengisi bergradasi (pasir silika, serbuk batu kapur, atau campuran keduanya), serta bahan tambah seperti etil selulosa untuk mengekalkan air dan polimer yang boleh tersebar semula untuk pelekat. Ia dibungkus dalam beg kering dan dicampur dengan air di tapak kerja. Memandangkan tiada air dalam pencampur, pigmen ditambah sebagai serbuk kering dan dikacau bersama pepejal lain. Ini merupakan operasi yang berbeza daripada menambah sluri warna ke dalam konkrit bancuhan siap, dan inilah sebabnya mod kegagalan di bawah ini muncul di loji bancuhan kering, bukan di loji bancuhan konkrit.
Aduan warna yang biasa dilaporkan oleh pengeluar bancuhan kering terbahagi kepada empat kumpulan:
Langkah 1 — Tetapkan sasaran pada tapak pelanggan sendiri. Warna yang telah ditetapkan bagi sambungan berperekat simen ialah pigmen ditambah tapak: kelabuan simen, nada pengisi, air yang ditambah di tapak, dan proses pematangan. Gred yang dinyatakan tanpa maklumat-maklumat tersebut hanyalah tekaan; maka titik permulaan yang sesuai ialah nuansa sasaran atau sampel induk yang disimpan bersama dengan sampel serbuk tapak milik pelanggan.
Langkah 2 — Pilih gred berdasarkan kedudukan rona, bukan berdasarkan kebiasaan. Dalam keluarga satu pengilang, nombor gred menandakan kedudukan pada paksi rona. Oksida besi sintetik merah — contohnya gred 130 dan gred 190 — mempunyai kimia yang sama (alfa-Fe2O3, Indeks Warna Pigmen Merah 101, CAS 1309-37-1); nombor tersebut hanyalah singkatan daripada pembekal, dan tiada klasifikasi ISO atau ASTM yang menentukan maksud "130". Rona berubah mengikut saiz zarah utama, maka menggantikan satu gred dengan gred lain merupakan perubahan resipi, bukan penggantian setara.
| Gred | Keluarga rona | Di mana ia biasanya digunakan dalam produk campuran kering | Nota semasa menentukan |
|---|---|---|---|
| Iron Oxide Yellow 313 | Okra hangat hingga pasir | Pelekat berwarna, mortar penutup, grout bernuansa pasir | Membaca zaitun pada simen kelabu; nada pastel terang memerlukan tapak putih atau terang |
| Oksida besi merah 130 | Terrakota hingga merah bata | Grout berkesan terrakota, screed berwarna, mortar perapi | Berada di tengah-tengah jujukan 110 → 130 → 190; semak terhadap sampel utama selepas pengerasan, bukan semasa basah |
| Hitam oksida besi 330 | Kelabu neutral hingga hitam | Grout kelabu, bayangan gelap, penurunan nada bagi campuran hangat | Penambahan kecil mengubah nada dengan cepat — campur mengikut berat, bukan isipadu |
| Iron Oxide Brown 630 | Coklat tanah | Grout coklat dan krem, mortar alas butiran terdedah | Dicampur dengan kuning untuk mencapai peringkat coklat sederhana; nisbahnya mesti ditetapkan dalam resipi |
Langkah 3 — Tetapkan kadar penambahan berdasarkan berat pengikat, bukan berdasarkan isipadu. Produk campuran kering diukur secara pukal berdasarkan berat, jadi pigmen dispesifikasikan sebagai peratusan berat simen (pengikat). Dalam campuran berbasis simen yang diwarnakan sepenuhnya, kadar penambahan biasanya dilaporkan dalam satu digit terendah sebagai peratusan berat simen; nilai operasi ditetapkan oleh nuansa sasaran dan seberapa gelap warna asasnya. Pengiraannya langsung:
| Pigmen sebagai peratusan berat simen | Pigmen setiap tan simen |
|---|---|
| 1% | 10 kg |
| 2% | 20 kg |
| 3% | 30 kg |
| 5% | 50 kg |
Di atas julat yang biasa dilaporkan, mortar keras — bukan warna — menjadi faktor penghad, kerana muatan pigmen bersaing dengan pecahan pengikat yang membawa kekuatan mekanikal. Apabila nuansa tidak tercapai dalam julat tersebut, tindakan yang betul ialah mengubah gred atau meninjau semula bahan asas, bukan terus menambah pigmen.
Langkah 4 — Kawal taburan campuran kering. Pigmen yang dituangkan ke atas kelompok penuh perlu diangkut oleh pengadun ke setiap bahagian campuran, tetapi tidak sentiasa berjaya sampai ke sana. Amalan lazim ialah mencampurkan pigmen terlebih dahulu dengan sebahagian bahan pengisi untuk mengekalkan aras isian pengadun dalam julat yang direka bagi pengadun tersebut, serta mengambil sampel kelompok siap di tiga titik — bahagian atas, tengah dan saluran keluar — untuk memastikan warna seragam sebelum kelompok tersebut dibungkus. Sebab mengapa ini penting adalah dari segi optik: aglomerat yang tidak tersebar bertindak sebagai beberapa zarah gelap bersaiz besar, bukan sebagai banyak zarah kecil yang tersebar secara sekata, jadi kelihatan seperti titik-titik dan garisan walaupun berat pigmen dalam kelompok itu tepat.
Langkah 5 — Tetapkan bahagian bekalan. Parameter yang membawa warna dalam sistem simen ialah parameter yang perlu dimasukkan ke dalam spesifikasi pembelian: kandungan Fe2O3, kekuatan pewarnaan, penyerapan minyak, baki pada tapisan, kandungan larut dalam air, dan bahan mudah meruap (ISO 787-2, Kaedah umum ujian untuk pigmen dan bahan pengembang — Bahagian 2: Penentuan jisim yang mudah menguap pada 105 °C ) dan perbezaan warna berbanding piawaian yang dipersetujui. Jika pembeli beroperasi berdasarkan dokumen rangka kerja, piawaian yang berkaitan ialah ASTM C979 / C979M-16 ( Spesifikasi Piawai untuk Pigmen bagi Konkrit Berwarna Sepenuhnya ) dan EN 12878 (pigmen untuk mewarnakan bahan binaan berbasis simen dan/atau kapur). Sijil yang dimiliki termasuk REACH, RoHS, CE dan ISO, serta IATA DGR untuk pengangkutan udara dan Kod IMDG untuk pengangkutan laut; bagi kilang mortar yang mengimport pigmen terkelaskan melalui laut, dokumentasi IMDG merupakan sebahagian daripada proses tempahan, bukan sekadar formaliti. Kuantiti tempahan minimum ialah 1 tan metrik dalam beg tenun 25 kg, tersedia dari stok; sampel kecil disediakan untuk ujian dan tidak dikira dalam MOQ.
Halaman ini membawa tiada angka yang diukur , kerana ia menggambarkan satu konfigurasi lazim, bukan suatu projek yang telah diserahkan. Membentangkan peratusan, nilai perbezaan warna atau kadar penolakan di sini bermakna menciptakannya.
Apa yang boleh dinyatakan ialah pemboleh ubah mana yang menentukan hasil dan siapa yang mengawal setiap satu:
| Pemboleh ubah | Dikawal oleh | Kesan terhadap warna sambungan yang telah dikeringkan |
|---|---|---|
| Nada asas simen dan variasinya antara penghantaran | Pengeluar mortar | Menetapkan kedalaman serta keseimbangan neutral-hangat bagi setiap nada dalam campuran |
| Nada pengisi dan kandungan besi | Pengeluar mortar | Pasir yang lebih gelap atau kaya besi akan mengubah keseluruhan campuran; warna kuning boleh kelihatan kehijauan tanpa sebarang perubahan pada pigmen |
| Gred pigmen dan kadar penambahannya | Pengeluar mortar, dengan padanan gred pembekal | Menentukan rona dan kedalaman |
| Taburan campuran kering | Pengeluar mortar | Seragamnya penyebaran menghasilkan medan warna tunggal; penggumpalan menghasilkan titik-titik dan perubahan kelompok |
| Mengukur air yang ditambah di tapak | Pemasang jubin | Lebih banyak air bermaksud sambungan lebih berliang, lebih terang, dan risiko lebih tinggi terhadap pembentukan lapisan putih pada permukaan |
| Proses pematangan dan kelembapan persekitaran | Tapak | Kadar pengeringan mempengaruhi ketumpatan permukaan, dan seterusnya cara sambungan kelihatan |
| Lebar, kedalaman dan alat pengacuan sambungan | Tapak | Sambungan sempit menunjukkan keratan mortar yang nipis, jadi campuran yang sama boleh kelihatan lebih terang |
| Pembersihan selepas pemasangan | Tapak | Pembersih sisa grout berbasis asid menyerang pengikat simen pada permukaan sambungan, jadi warna paling baik dinilai selepas pembersihan, bukan sebelumnya |
Suatu loji mortar yang menghendaki angka—bukan pernyataan kualitatif—akan memantau empat angka tersebut bagi setiap kelompok: perbezaan warna (ΔE) mortar yang telah mengeras berbanding sampel utama yang disimpan; berat pigmen sebenar yang dicampurkan setiap tan pengikat berbanding sasaran; bilangan kelompok yang perlu diwarnakan semula; dan kesesuaian warna antara sambungan dengan jubin yang dinilai selepas pengerasan—bukan pada campuran basah. Keempat-empat angka ini menukar jadual di atas kepada suatu angka komersial.
Adalah bernilai untuk memisahkan dua masalah yang kelihatan sama di tapak. Efloresens — lapisan karbonat putih yang muncul pada permukaan berperekat simen — bukanlah cacat pigmen dan tidak dapat dirawat dengan mengubah pigmen. Ia berasal daripada garam larut yang diangkut ke permukaan oleh air dan dikarbonatkan di sana; kawalan utamanya ialah kandungan air, proses pematangan dan pengeringan substrat. Mekanisme ini dihuraikan secara lebih terperinci dalam artikel kami mengenai efloresens pada konkrit berwarna.
Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. telah menghasilkan pigmen besi oksida selama 26 tahun, dengan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan, serta membekalkan pelanggan di lebih daripada 150 negara dan wilayah. Siri merah besi oksida merangkumi gred 110, 130 dan 190, serta gred nano dan ultra-halus, gred getah yang mudah tersebar, gred tahan asid dan alkali, gred sentuh makanan, dan pencocokan warna terus dari kilang; siri kuning, hitam, coklat, hijau dan biru merangkumi keluarga nuansa lain yang digunakan dalam produk campuran-kering. Sijil yang dimiliki termasuk REACH, RoHS, CE dan ISO, bersama dengan IATA DGR dan Kod IMDG. Kawalan kualiti dilaksanakan dari ujian bahan mentah hingga pemeriksaan produk siap, dan data ketepatan warna berbilang kelompok (ΔE berbanding piawaian yang dipersetujui) boleh diperoleh atas permintaan.
Jika anda menghasilkan mortar campuran kering berwarna, pelekat jubin atau grout dan ingin pigmen oksida besi untuk mortar dan grout jubin dipadankan dengan serbuk asas anda sendiri, hantar kepada kami nuansa sasaran anda atau sampel induk yang disimpan, bersama-sama simen dan pengisi yang anda gunakan, dan minta lembaran spesifikasi serta sampel percubaan. Hubungi: [email protected] / +86-13400211655.
EN
