×
Trang này mô tả một cấu hình ứng dụng điển hình , chứ không phải một dự án khách hàng cụ thể. Không nêu tên khách hàng, nhà máy hay đơn đặt hàng nào, bởi vì không có vật liệu đặc thù theo dự án nào được phép công bố. Phần tiếp theo trình bày cấu hình thường được áp dụng khi nhà sản xuất vữa trộn khô, keo dán gạch hoặc keo chà ron gạch cần một màu sắc ổn định từ mẻ này sang mẻ khác: các loại chất tạo màu nào được sử dụng, giai đoạn nào trong quy trình thực tế quyết định màu sắc, và các điều kiện khiến kết quả có thể thay đổi. Vì tình huống này là điển hình chứ không dựa trên số liệu đo đạc thực tế, nên ở đây không xuất hiện các số liệu so sánh trước và sau — Mục 3 nêu rõ chính xác những thông số mà nhà máy cần đo để tạo ra các số liệu đó.
Vữa trộn khô hoặc vữa chà ron gạch là dạng bột được pha trộn sẵn tại nhà máy — gồm xi măng cộng với chất độn đã được phân loại (cát thạch anh, bột đá vôi hoặc hỗn hợp cả hai), cùng các phụ gia như ete xenlulo để giữ nước và polymer có khả năng phân tán lại để tăng độ bám dính. Sản phẩm được đóng bao dưới dạng khô và được trộn với nước tại công trường. Vì không có nước trong thiết bị trộn, nên phẩm màu được thêm vào dưới dạng bột khô và trộn đều cùng các thành phần rắn khác. Đây là một thao tác khác biệt so với việc định lượng hồ màu lỏng vào bê tông trộn sẵn, và cũng chính là lý do các dạng lỗi nêu dưới đây thường xuất hiện tại các cơ sở sản xuất vữa trộn khô thay vì tại các trạm trộn bê tông.
Các khiếu nại về màu sắc mà các nhà sản xuất vữa trộn khô thường báo cáo được chia thành bốn nhóm:
Bước 1 — Cố định mẫu chuẩn lên nền do khách hàng cung cấp. Màu đã đóng rắn của một mối nối gắn bằng xi măng là sự kết hợp giữa sắc tố và nền: màu xám của xi măng, tông màu của chất độn, lượng nước thêm tại công trường và quá trình đóng rắn. Một cấp độ được nêu mà không có các yếu tố đầu vào này chỉ là phỏng đoán; do đó, điểm xuất phát phải là sắc thái mục tiêu hoặc một mẫu chuẩn được lưu giữ kèm theo một mẫu bột nền do khách hàng cung cấp.
Bước 2 — Chọn cấp độ dựa trên vị trí sắc độ, chứ không theo thói quen. Trong cùng một dòng sản phẩm của một nhà sản xuất, số cấp độ đánh dấu một vị trí trên trục sắc độ. Các sắc tố ôxít sắt tổng hợp màu đỏ — ví dụ cấp độ 130 và cấp độ 190 — có cùng thành phần hóa học (alpha-Fe2O3, Chỉ số Sắc tố Đỏ 101, số CAS 1309-37-1); con số chỉ là cách viết tắt do nhà cung cấp quy ước, và không có phân loại nào theo ISO hay ASTM định nghĩa ý nghĩa của cụm "130". Sắc độ thay đổi theo kích thước hạt sơ cấp, nên việc thay thế một cấp độ bằng cấp độ khác đồng nghĩa với việc thay đổi công thức, chứ không phải thay thế tương đương.
| Cấp độ | Nhóm sắc độ | Nơi thường dùng trong các sản phẩm trộn khô | Lưu ý khi xác định thông số |
|---|---|---|---|
| Oxit sắt màu vàng 313 | Oc-hr ấm đến cát | Vữa tô màu, vữa chà râu, vữa chít mạch có tông màu cát | Đọc màu ô liu trên nền xi măng xám; tông màu pastel sáng cần nền trắng hoặc nhạt |
| Oxit sắt đỏ 130 | Màu đất nung đến đỏ gạch | Vữa chà ron hiệu ứng đất nung, vữa sàn có màu, vữa lát gạch | Nằm ở dải trung bình trong chuỗi 110 → 130 → 190; kiểm tra so với mẫu chuẩn sau khi đông cứng, không kiểm tra khi còn ướt |
| Thiếc oxit đen 330 | Xám trung tính đến đen | Vữa chà ron xám, làm tối, giảm độ ấm của các hỗn hợp có tông ấm | Chỉ cần thêm một lượng nhỏ cũng làm thay đổi tông màu nhanh chóng — trộn theo trọng lượng, không theo thể tích |
| Iron Oxide Brown 630 | Nâu đất | Vữa chà ron nâu và be, vữa lót lộ cốt liệu | Trộn với màu vàng để đạt được các sắc nâu trung bình; tỷ lệ này phải được cố định trong công thức |
Bước 3 — Thiết lập tốc độ bổ sung dựa trên trọng lượng chất kết dính, chứ không dựa trên thể tích. Các sản phẩm trộn khô được định lượng theo trọng lượng, do đó hàm lượng sắc tố được quy định dưới dạng phần trăm trọng lượng xi măng (chất kết dính). Trong các hỗn hợp xi măng có màu đồng nhất, tốc độ bổ sung thường được báo cáo ở mức một chữ số thấp dưới dạng phần trăm trọng lượng xi măng; giá trị thực tế được xác định bởi sắc thái mục tiêu và mức độ tối sẵn có của nền. Phép tính rất trực tiếp:
| Sắc tố dưới dạng phần trăm trọng lượng xi măng | Sắc tố trên mỗi tấn xi măng |
|---|---|
| 1% | 10 kg |
| 2% | 20 kg |
| 3% | 30 KG |
| 5% | 50 kg |
Vượt quá dải thông thường được báo cáo, vữa đã đóng rắn — chứ không phải màu sắc — trở thành yếu tố giới hạn, vì việc tăng hàm lượng sắc tố cạnh tranh với phần chất kết dính chịu trách nhiệm về độ bền cơ học. Khi không đạt được sắc thái mong muốn trong dải thông thường, phản ứng đúng là thay đổi cấp độ hoặc rà soát lại vật liệu nền, chứ không phải tiếp tục bổ sung sắc tố.
Bước 4 — Kiểm soát sự phân bố của hỗn hợp khô. Chất tạo màu được đổ lên trên toàn bộ mẻ trộn phải được máy trộn khuấy đều vào mọi phần của hỗn hợp, nhưng điều này không luôn luôn đạt được. Thực hành tiêu chuẩn là trộn sơ bộ chất tạo màu với một phần chất độn trước tiên, nhằm duy trì mức độ đầy của máy trộn trong phạm vi thiết kế của nó, đồng thời lấy mẫu mẻ thành phẩm tại ba vị trí — trên cùng, giữa và đầu xả — để xác nhận độ đồng đều về sắc thái trước khi đóng gói mẻ đó. Lý do việc này quan trọng nằm ở khía cạnh quang học: các cụm hạt chưa phân tán sẽ hoạt động như một vài hạt tối lớn thay vì nhiều hạt nhỏ phân bố đều, do đó chúng xuất hiện dưới dạng các đốm và vệt dù hàm lượng chất tạo màu tính theo khối lượng trong mẻ trộn là hoàn toàn chính xác.
Bước 5 — Ổn định phía cung ứng. Các thông số mang đặc tính màu trong hệ xi măng là những thông số cần ghi rõ vào đặc tả mua hàng: hàm lượng Fe2O3, độ mạnh tạo màu, độ hấp thụ dầu, phần còn lại trên sàng, hàm lượng tan trong nước, chất dễ bay hơi (ISO 787-2, Phương pháp thử chung đối với bột màu và chất độn — Phần 2: Xác định chất dễ bay hơi ở 105 °C ) và độ chênh lệch màu so với tiêu chuẩn đã thỏa thuận. Khi người mua làm việc theo tài liệu khung, các tiêu chuẩn áp dụng là ASTM C979 / C979M-16 ( Tiêu chuẩn Kỹ thuật cho Sắc tố Dùng trong Bê tông Có Màu Đồng Nhất ) và EN 12878 (bột màu dùng để tạo màu cho vật liệu xây dựng dựa trên xi măng và/hoặc vôi). Các chứng nhận hiện có gồm REACH, RoHS, CE và ISO, cùng với IATA DGR dành cho vận chuyển hàng không và Mã IMDG dành cho vận chuyển đường biển; đối với nhà máy vữa nhập khẩu bột màu được phân loại bằng đường biển, tài liệu IMDG là một phần của quy trình đặt hàng, chứ không chỉ là thủ tục hình thức. Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 tấn mét khối, đóng bao dệt 25 kg, sẵn có trong kho; mẫu nhỏ được cung cấp nhằm mục đích thử nghiệm và không tính vào MOQ.
Trang này chứa không có số liệu đo lường nào , bởi vì nó mô tả một cấu hình điển hình thay vì một dự án đã được bàn giao. Việc trình bày các phần trăm, các giá trị chênh lệch màu sắc hoặc tỷ lệ loại bỏ ở đây đồng nghĩa với việc bịa đặt chúng.
Điều có thể khẳng định là những biến số nào quyết định kết quả và ai chịu trách nhiệm kiểm soát từng biến số đó:
| Chất biến | Điều khiển bởi | Ảnh hưởng đến màu sắc của mối nối đã đóng rắn |
|---|---|---|
| Tông nền xi măng và sự biến đổi của tông này giữa các lô hàng | Nhà sản xuất vữa | Xác định độ sâu và cân bằng trung tính–ấm cho mọi sắc độ trong hỗn hợp |
| Tông chất độn và hàm lượng sắt | Nhà sản xuất vữa | Cát sẫm màu hơn hoặc giàu sắt sẽ làm dịch chuyển toàn bộ hỗn hợp; cát vàng có thể tạo cảm giác xanh ô liu mà không cần thay đổi bất kỳ sắc tố nào |
| Cấp độ sắc tố và tỷ lệ bổ sung | Nhà sản xuất vữa, với cấp độ do nhà cung cấp quy định phải phù hợp | Định vị sắc độ và độ sâu |
| Phân bố trộn khô | Nhà sản xuất vữa | Sự phân tán đồng đều tạo ra một trường màu nhất quán; các cụm hạt gây ra các đốm và sự sai lệch giữa các mẻ |
| Đo lượng nước bổ sung tại hiện trường | Thợ ốp lát gạch | Nhiều nước hơn dẫn đến mạch vữa xốp hơn, nhạt hơn và nguy cơ xuất hiện lớp trắng bề mặt cao hơn |
| Quá trình bảo dưỡng và độ ẩm môi trường | Địa điểm | Tốc độ làm khô ảnh hưởng đến mật độ bề mặt, từ đó ảnh hưởng đến cách mạch vữa thể hiện |
| Chiều rộng, chiều sâu và kỹ thuật hoàn thiện mạch vữa | Địa điểm | Các mạch vữa hẹp thể hiện tiết diện vữa mỏng hơn, do đó cùng một hỗn hợp có thể trông nhạt hơn |
| Làm sạch sau khi lắp đặt | Địa điểm | Các chất tẩy vết vôi xi măng gốc axit tấn công chất kết dính xi măng trên bề mặt mạch vữa, do đó màu sắc nên được đánh giá sau khi làm sạch, chứ không phải trước đó |
Một nhà máy vữa muốn có các con số thay vì một nhận định mang tính định tính sẽ theo dõi bốn chỉ số cho mỗi mẻ: độ chênh lệch màu (ΔE) của vữa đã đông cứng so với mẫu chuẩn được lưu giữ; khối lượng bột màu thực tế đưa vào mỗi tấn chất kết dính so với mục tiêu; số mẻ phải điều chỉnh lại màu; và mức độ khớp màu giữa mạch vữa và gạch được đánh giá sau khi vữa đông cứng chứ không phải trên hỗn hợp ướt. Bốn chỉ số này biến bảng trên thành một con số thương mại.
Cần tách biệt hai vấn đề trông giống nhau tại hiện trường. Hiện tượng ố trắng — lớp muối cacbonat màu trắng xuất hiện trên các bề mặt liên kết bằng xi măng — không phải là khuyết tật của sắc tố và không thể khắc phục bằng cách thay đổi sắc tố. Hiện tượng này bắt nguồn từ các muối hòa tan được nước mang lên bề mặt rồi phản ứng cacbon hóa tại đó; các yếu tố kiểm soát gồm hàm lượng nước, quá trình bảo dưỡng và làm khô nền. Cơ chế này được trình bày chi tiết hơn trong bài viết của chúng tôi về hiện tượng ố trắng trên bê tông có màu.
Công ty TNHH Công nghệ Hà Bắc Thiên Huy Bảo đã sản xuất bột màu oxit sắt trong 26 năm, với công suất sản xuất hàng năm đạt 50.000 tấn và cung cấp cho khách hàng tại hơn 150 quốc gia và vùng lãnh thổ. Dòng bột màu oxit sắt đỏ bao gồm các cấp độ 110, 130 và 190, cùng các cấp độ nano và siêu mịn, các cấp độ cao su dễ phân tán, các cấp độ chịu được axit và kiềm, cấp độ tiếp xúc với thực phẩm, cũng như dịch vụ phối màu trực tiếp từ nhà máy; các dòng màu vàng, đen, nâu, xanh lá cây và xanh dương bao phủ toàn bộ các nhóm sắc thái còn lại được sử dụng trong các sản phẩm trộn khô. Các chứng nhận mà công ty sở hữu bao gồm REACH, RoHS, CE và ISO, cùng với IATA DGR và IMDG Code. Kiểm soát chất lượng được thực hiện xuyên suốt từ kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào đến kiểm tra sản phẩm hoàn thành, và dữ liệu về độ đồng nhất màu giữa nhiều lô (ΔE so với tiêu chuẩn đã thỏa thuận) có thể được cung cấp theo yêu cầu.
Neu ban dang san xuat vua tron kho khong mau, vua dan gach hoac vua chong tham va muon dung chat mau oxit sat cho vua va vua chong tham phu hop voi bot co so cua ban, hay gui cho chung toi mau mau dich hoac mau mau goc da luu giu, cung voi xi mang va chat do nap ban su dung, va yeu cau bang thong so ky thuat cung nhu mau thu nghiem. Lien he: [email protected] / +86-13400211655.
EN
